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Schweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Metallstücke mit Wärme und Strom verbunden werden. Ein Füllmaterial wird verwendet, um einen Tropfen geschmolzenen Metalls zu bilden, der sich abkühlt, um eine starke Verbindung zwischen den Stücken zu bilden. Schweißen wird in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, einschließlich Bauwesen, Schiffbau, Luftfahrt und Elektronik. Es gibt verschiedene Schweißverfahren, am häufigsten sind jedoch das Festschweißen, das Inertmetallgasschweißen (MIG) und das Inert-Wolframgas (WIG) -Schweißen.
Fixiertes Schweißen
Festes Schweißen, auch bekannt als Panzer-Metallbogenschweißen (SMAW), ist eine der einfachsten und häufigsten Arten des Schweißens. Die Elektrode oder "feste Stange", die dieser Art von Schweißen den Namen gibt, ist mit einer Metallbeschichtung bedeckt, die bei Wärmeeinwirkung schmilzt und ein Schutzgas bildet, wobei dem geschmolzenen Metall Schlacke, Desoxidationsmittel und eine Legierung hinzugefügt werden. Schlacke entsteht, wenn sich geschmolzene Metallkügelchen auf der Oberfläche der Schweißnaht verfestigen - diese müssen genommen werden. Fest installierte Schweißgeräte sind einfach zu bedienen und kostengünstig. Die Elektrode bietet einen eigenen Fluss und macht zusätzliche Quellen überflüssig. Festes Schweißen kann in allen Positionen (auf einer flachen, horizontalen, vertikalen und / oder erhöhten Oberfläche) durchgeführt werden und weist im Vergleich zu Schutzgasschweißungen eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Luftströmungen auf. Diese Schweißnähte haben jedoch ein sehr raues Aussehen.
MIG-Schweißen (Inertmetallgas)
Inertmetall-Gasschweißungen oder MIG verwenden eine massive Stahldrahtspule, die durch eine in der MIG- "Pistole" vorhandene Kontaktspitze dem Arbeitsbereich einer Maschine zugeführt wird. Die Kontaktspitze wird elektrisch geladen, wenn der Abzug der Waffe gezogen wird, wodurch der Draht zum Schmelzen geschmolzen wird. MIG-Schweißen wird normalerweise in Innenumgebungen verwendet, in denen Luftströmungen kein Schutzgas verdrängen. Es kann jedoch in der Praxis unter Verwendung von Blasblöcken wie Kunststoffplatten verwendet werden. Das MIG-Schweißen kann in Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium angewendet werden. Es kann in allen Positionen geschweißt werden. Es ist nicht erforderlich, die Schlackenbildung zu entfernen, und diese Art des Schweißens kann gemäß der TheFabricator-Website relativ einfach erlernt werden. Zu den Nachteilen gehören die Verwendung eines schweren Gasschutzbehälters und die Kosten für Einwegprodukte wie Spitzen und Düsen.
WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas)
Das Inert-Wolfram-Gasschweißen (WIG) kann bei einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, wodurch Schweißnähte von hoher Qualität und kein giftiger Rauch erzeugt werden. In diesem Prozess wird Argongas verwendet, um die Schweißnaht vor Verunreinigung zu schützen, so dass keine Schlacke entsteht. Schweißnähte können in allen Positionen ausgeführt werden. All diese Vorteile machen das WIG-Schweißen laut MillerWelds.com zur idealen Wahl für kleine Räume. Diese Art des Schweißens erfordert jedoch mehr Geschicklichkeit und Erfahrung, um eine gute Schweißnaht herzustellen. Der Brenner muss im rechten Winkel gehalten werden, das Schmelzbad muss gleichmäßig gehalten und die richtige Füllung verwendet werden.